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      自動噴漆設備的外觀和操作流程

      信息來源于:互聯網 發布于:2020-12-24

        自動噴漆設備的外觀
        自動噴漆設備上的金屬外露表面,除不銹鋼及鋁合金等材質,易腐蝕材質采用相應的防腐措施。通常防腐工藝采用表面噴漆工藝。工件經表面噴砂處理后,進行油漆噴涂,采用先進的涂裝工藝,確保的涂膜均勻,附著力強,無針孔、起泡、起皺、開裂等缺陷。對構件焊接部位和棱角在涂裝前均做相應的預處理。底漆采用環氧富鋅底漆,面漆采用丙烯酸面漆。
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        自動噴漆系統的操作流程
      1.工作人員使用叉車將工件(鐵框)運送至噴漆中轉臺。
      2.待叉車完全退出后,中轉臺矯正位置,將工件送至工裝小車。
      3.機器人在噴涂工位進行噴涂,同時工作人員繼續向中轉臺運送工件:操作完成后,叉車離開工作區域,并操作復位按鈕,給系統發出信號,系統才可以繼續運行。
      4.重復以上1-3步驟,直到地鏈工裝小車載滿工件。
      5.工件底漆噴涂完成后,噴槍清洗共用管道部分的內壁,將底漆切換成面漆。
      6.依次對工件進行面漆的噴涂。
      7.待第一個噴涂面漆的工件流轉至上/下料工位,中轉臺取出工件,工作人員用叉車運輸至存放區,同時放一個新的工件,操作完成后,叉車離開工作區域,并操作按鈕,給系統發出信號,系統才可以繼續運行,中轉臺將新的工件送至工裝小車。
      8.待新的工件流轉至噴涂工位,噴槍清洗共用管道部分的內壁,將面漆切換成底漆。
      9.重復以上步驟。
      10.在需要補漆的時候,工作人員通過安全門將漆運送至噴漆房。(根據測試數據判斷補漆的節拍/時間)
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